濟(jì)南玻璃鋼雕塑模具制作是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制作常采用石膏材料，但石膏材料強(qiáng)度低、放置時間長時容易變形。本文中介紹一種較好的玻璃鋼雕塑模具制作方法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制作模具的方法。
硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài)，流動性及填充性好，配制后經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對其交聯(lián)反映無影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做濟(jì)南玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質(zhì)量地復(fù)制出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體，可以利用玻璃鋼易成型的特點，用作模具的載體材料。
濟(jì)南玻璃鋼雕塑具體的模具制作方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制作連接肋，連接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證通過連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
